ТОВ НВП «РИЧ» занимается плазменной резкой металла по заказу предприятий Днепра.

Такие услуги необходимы представителям бизнеса, работающим в машиностроительной сфере, разных отраслях металлургии, строительства, изготовления металлоконструкций. Они востребованы и среди физических лиц. Профессионалы четко воссоздают эскизы заказчика, гарантируют высокое качество работы и отличный результат.

Плазменная резка осуществляется на американских станках с ЧПУ. Процесс автоматизирован, человеческий фактор сводится к минимуму. Это позволяет избежать каких-либо ошибок и неточностей. Так, услуги сотрудников предприятия «РИЧ» востребованы среди компаний, занимающихся дизайном интерьеров. Благодаря точности и четкости выполнения операций получается креативный декор с красивыми узорами.

Технология выполнения

Резка предполагает задействование плазменной струи. К соплу прибора с электродом поступает высокое давление, преобразовывающее электродугу в горячую (около 5 тысяч градусов) плазменную струю. С помощью последней легко разрезается металлическая заготовка, даже если ее толщина достигает 60 мм. Во время работы специалист ориентируется по чертежам или эскизам клиента. Если их нет, проект разрабатывается индивидуально с нуля.

В процессе формирования струи задействованы активные и неактивные газы. Кислород и воздух относятся к веществам первого типа. С их помощью разрезают заготовки из черных металлов. Неактивных газов больше, к таковым принадлежат азот, водяной пар, водород, аргон. Они предназначены для резки цветных металлов. Зажигание происходит по-разному, в зависимости от типа дуги (прямая или косвенная).

Какие основные достоинства

Металлообработка путем плазменной резки эффективна для любого вида материала. Технология универсальна, подходит для производства неметаллической продукции. Кроме того, плазменная резка имеет и другие преимущества:

• заготовка не портится, не деформируется. Все потому, что струя плазмы разогревает материал локально, то есть воздействует исключительно на тот участок, который нужно обработать;
• разрез получается чистым, качественным. Это происходит, опять же, за счет локального нагрева;
• резка выполняется на высокой скорости. Обработать тонкую или среднюю по толщине заготовку таким способом получится быстрее, чем если использовать газовую резку.

Методика предполагает отсутствие ограничений по геометрии.