Одним из ключевых разновидностей оборудования для литейного цеха является печь.
Она предназначена для расплава поступающей шихты или металлов и последующего приготовления рабочего состава. Существует несколько разновидностей плавильных печей. Обычно она делается из высокопрочной тугоплавкой стали, которая дополнительно обрабатывается при помощи огнеупорных материалов и термоизолирующих вставок. Рассмотрим, какими именно они бывают и в чем основные отличия между ними.
Оборудование литейных цехов подбирается с учетом особенностей производства. Нужно понимать, с какими конкретно металлами вам придется работать, с какими объемами, какие заготовки планируется выпускать и в каком количестве. Только после этого можно подобрать подходящие агрегаты, которые будут работать гармонично, не допуская простоев, накопления сырья на складе и прочих проблем, возникающих из-за несогласованности. Подбором оборудования должны заниматься профессионалы, поскольку любая ошибка может привести к потере рентабельности производства.
Виды плавильных печей
Существует несколько разновидностей данного оборудования:
- Индукционные печи. Они работают за счет вихревых электрических токов, которые проходят через металл. В состав печи входит цилиндрический тигель из графита, который располагается внутри индуктора. При подаче напряжения выделяется тепло, и шихта плавится. К плюсам данного оборудования относится высокая гомогенность полученного металла, поскольку в процессе он непрерывно помешивается. Печь потребляет минимум энергии, не загрязняет атмосферу и безопасна для персонала.
- Дуговые модели. На металл при помощи графитовых электродов подается электродуга, из-за чего он нагревается и плавится. Вместительность подобных печей может быть разной, от 500 килограмм до 400 тонн. Чтобы добиться гомогенности состава, котел постоянно наклоняется или используется мешалка. Дуговые печи обычно используют для создания легированной, жаростойкой или инструментальной стали.
Чаще всего в литейных цехах используют именно это оборудование. Оно отличается высоким КПД и позволяет перекрыть практически все потребности производства. Но кроме электродуговых и индукционных, могут использоваться газовые или муфельные модели. Они менее эффективны, но до сих пор применяются для решения специфических задач.
Машины для литья
Кроме печей, в цехах используют специальные машины, которые позволяют получать заготовки необходимых форм и размеров. Они бывают двух типов:
- С горячим прессованием. Применяются для металлов, содержащих цинк. Раскаленный расплав подается в пресс-форму и формируется соответствующим образом.
- С холодным прессованием. Для формовки используют высокое давление. Данный метод подходит для алюминиевых, магниевых и медных сплавов.
Подобные агрегаты значительно ускоряют процесс литья и производства необходимой продукции. Машины позволяют проводить точное дозирование, контролировать состав расплава, полностью заполнять форму, не допуская образования дефектов. Именно поэтому их часто используют на современном производстве, сочетая с другими типами оборудования.
Если вам необходимо оборудовать, модернизировать или оптимизировать литейный цех, то обращайтесь в компанию «Укрфаворит». Она предлагает свои услуги всем желающим, являясь официальным представителем корпорации Eurotek Foundry Products. Здесь можно заказать все необходимое оборудование и расходные материалы для ХТС-процесса, а также получить квалифицированные консультации от опытных менеджеров и инженеров.